选矿设备球磨机粉磨工艺及变量选取

以实验单位山水集团平阴生产线的辊压机联合粉磨系统为例进行说明。

如上图所示，平阴公司的水泥球磨机系统属于带辊压机的联合粉磨工艺系统，球磨机规格为3.8*12m，辊压机的工作能力一般控制在6-9MPa。辊压机具有粉碎功能，选矿设备球磨机具有研磨功能。本系统工艺采用双闭路循环粉磨工艺，熟料、煤矸石等原材料按照一定比例混合后由皮带输送机输送，经入磨提升机由V型选粉机进入称重仓，由称重仓下料进入辊压机进行辊压，经辊压后的物料由提升机送入V型选粉机，粗粉经称重仓经辊压机循环辊压，分选出的细粉经过双旋风细粉分离器收集入磨。球磨机与O-Sepa选粉机构成粉磨闭路循环。选粉机选出的成品水泥经高浓度收尘器收集下来，经过空气斜槽、提升机等输送至水泥库储存。

经过在现场的观察及与操作人员的交流得到粉磨工艺的重要参数有：

1、台时；

2、称重仓料位及变化情况；

3、循环风机转速；

4、出磨提升机电流；

5、涡流选粉机转速和高浓收尘风机转速；

6、水泥品种；

7、成品质量（比表面积、细度及含硫量—）；

8、磨音。

由于电耳已坏，最能反映选矿设备磨内负荷情况的磨音无法测得，操作员只能通过出磨提升机电流来判断磨内负荷的情况。当出磨提升机电流升高时，说明磨内负荷有增加的趋势；电流降低时，磨内负荷有减少的趋势。运行较为平稳时，若提高循环风机转速，则入磨料量增加；降低循环风机转速，则入磨料量减少。综上分析，选取循环风机转速为输入量，出磨提升机电流为输出量，建立选矿设备球磨机的数学模型。

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