锰矿选矿设备磁选工艺

磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物分离的一种方法，它操作简便，无污染，生产成本低。选别强磁性的矿物（如磁铁矿）采用弱磁场磁选，这是一个古老技术；选别弱磁性的矿物（如软锰矿、银锰矿）用强磁场磁选，它的研究和发展还是近二三十年的事。

含银锰矿物是弱磁性的矿物，大都呈顺磁性，比磁化率为一常数，无磁饱和和磁滞现象。一般情况下，银锰氧化矿石和碳酸锰矿石的比磁化率随着锰品位的提高而增加。我国选别粗粒（25mm~10mm）锰矿石，应用80-1型和CGD-38型感应辊式强磁选机；选别中粒（10mm~1mm）多应用CS-1、CS-2、GCDE-210等型号的强磁选机；选别细粒（1mm~0.05mm）常应用SHP及SZC系列强磁选机。

电磁感应辊式强磁选机经多年的生产证实，不仅能耗高而且回收率低。近年出现的辊式永磁机仅能用于干选，无法用于锰矿选矿的大规模生产。随着锰铁硼磁性材料性能不断提高，开放磁系结构的稀土永磁磁选机的分选磁场强度已提高到796~1352kA/m2，有取代电磁磁选机的趋势。长沙矿冶研究院在研制出DPMS系列永磁强磁机用于锰矿选别的基础上，1999年研制成功了直径为300mm第二代永磁强磁机，解决了15mm~6mm弱磁性矿物的选别，2000年研制出处理45mm~15mm弱磁性矿物的永磁强磁选机。2002年研制出直径为300mm和600mm两种型号的具有自主知识产权的广义分选空间湿式永磁强磁选机，经过约10个矿山矿石的分选试验，取得了良好的选别指标，具有广阔的发展前景和应用领域。

采用第三代湿式永磁机代替CS-1电磁感应辊式强磁机分选云南斗南锰矿，与原流程相比，总精矿产率、品位、回收率由原来的10.21%、28.15%、64.24%分别提高到54.83%、28.1%、88.07%，尾矿品位由原流程的10.54%降低到4.64%，技术指标大幅度提高，经济效益显著。湿式永磁磁选机在选别文本大新锰矿尾矿坝尾矿、福建连城锰矿也取得了很好的指标。

赣州有色冶金研究所研制的SLon型高梯度磁选机磁场强度高，磁场梯度大，能有效地利用磁场磁力，脉动流体力，重力等综合场力进行连续分选弱磁性矿物，是一种新型高效的强磁选设备。近几年，SLon型高梯度磁选机在选别细粒锰矿取得了新的进展。SLon型磁选机处理文本木圭松软锰矿，采用先筛分和SLon型磁选机一粗一扫工艺流程进行半工业试验，可得到综合锰精矿品位30.38%，回收率75.97%的良好选矿指标。半工业试验的成功，对今后银锰矿开发具有重要意义。

随着磁分离技术的发展，国内外在开发研究磁流体分选、磁团聚重选、磁种分选、超导磁等工艺及相关设备，这些方法都处在分析、讨论、研究和小试中，在银锰矿上的应用尚需一个较长的过程。