东鞍山赤铁矿选矿设备研究摘要

东鞍山赤铁矿石是我国典型的相对难选的贫赤铁矿石，矿物品种多，结构构造复杂、铁矿物嵌布粒度细。

自从1958年建厂以来，破碎工艺采用三段一闭路的工艺一直应用至今，选矿工艺采用两段连续磨矿，单一碱性正浮选的工艺。由于东鞍山铁矿石本身存在的特点，加之选矿工艺的落后，使得选厂的技术经济指标落后于国内赤铁矿选矿设备厂，铁精矿的品位较低只有59~60%，无法满足下一道工序的要求，一度面临停产的局面。多年来，选矿技术工作者围绕提高选矿技术经济指标进行了大量工作，取得了较为显著的成效，在单一碱性正浮选工艺过程中进行了大量的实验和工作试验。

随着选赤铁矿设备技术的日益发展，在齐大山选矿厂改造成功经验基础上，2002年东鞍山烧结厂选矿车间工艺进行了全面的工艺改造，将延续40多年的两段连续磨矿、单一碱性正浮选流程改为两段连续磨矿、中矿再磨、中、磁阴离子反浮选工艺，新工艺在2002年10月投产以后取得了较为显著的经济效益，选矿技术经济指标得到了长足的进步与发展，特别是精矿指标达到了64.5%以上，为鞍山贫赤铁矿石的选别起到了成功的示范作用。新工艺投产以后还存在金属回收率较低的问题，针对流程存在的问题进行工艺流程的完善工作，首先在2004年对再磨能力不足的问题进行改进，拆除原两台Φ3200×3100mm球磨机更换为4台Φ2700×4000mm球磨机，增加了再磨的能力，使得再磨磨矿细度提高了10%左右，减少了中矿循环量，优化了流程的指标，使得选矿工艺指标有了较新的进步。

2007年东鞍山烧结厂选矿工艺进行球磨大型化改造工程，将原10个系列Φ3200×3100mm球磨机更换为Φ5030×6700mm三个系列球磨机，在选别工艺上针对磁选能力不足的问题增加了磁选机的台数，在分级作业采用了筛分效率高的德瑞克振动筛，在2007年12月份全面投产后选矿技术经济指标达到了精矿品位65%，金属回收率达到了70%以上。

这里我们开元机械给大家介绍了东鞍山赤铁矿石的工艺矿物学特征以及矿石可选性研究、实验室小型试验、连续试验单系列工业试验和现场的赤铁矿选矿设备改造工作，分析了各种工艺流程的特点以及工艺改造后所做的完善工作。